1. 吸入排出壓力表波動超限

產(chǎn)生原因

1）供水不足；

2）吸、排液閥泄漏；

3）壓力表管路有空氣排除方法。

排除方法

1）解決供水問題；

2）檢查吸、排液閥；

3）排出管內(nèi)空氣。

2.整機振動超限

產(chǎn)生原因

1）曲軸軸向竄動過大；

2）連接卡子松動；

3）箱內(nèi)部故障。

排除方法

1）檢查軸向間隙；

2）調(diào)整連接卡子達到要求；

3）由維修人員檢查修理。

3.整機噪聲太大

產(chǎn)生原因

1）進、排液閥松動或損壞；

2）運動件松動或間隙過大；

3）滾動軸承損壞。

排除方法

1）調(diào)整或更換損壞件；

2）緊固松動件，調(diào)整間隙；

3）更換軸承。

4.滾動軸承溫度過高、聲音異常

產(chǎn)生原因

1）軸承裝配不當；

2）軸承零件出現(xiàn)疲勞蝕痕或損壞；

3）潤滑油乳化或變質(zhì)；

4）泵超負荷作業(yè)；

5）曲軸箱油面過高或過低；

6）曲軸箱內(nèi)機械故障。

排除方法

1）重新裝配調(diào)整間隙；

2）更換軸承；

3）更換潤滑油；

4）更換相應的柱塞總成；

5）調(diào)整油面高度；

6）維修人員查明并處理。

5.柱塞密封泄漏嚴重

產(chǎn)生原因

1）密封填料損壞；

2）密封填料盒壓蓋過松。

排除方法

1）更換填料；

2）調(diào)節(jié)壓蓋松緊。

6.曲軸油封、擋油頭油封泄漏

產(chǎn)生原因

1）油封裝配不當；

2）油封損壞。

排除方法

1）重新裝配油封；

2）更換新油封。

7. 進液管線振動過大

產(chǎn)生原因

1）泵頭內(nèi)有氣體；

2）供液不足。

排除方法

1）排出氣體；

2）增大供液量。

8. 曲軸箱油溫過高

產(chǎn)生原因

1）油品不符合要求；

2）潤滑油乳化或變質(zhì)；

3）泵超負荷作業(yè)；

4）曲軸箱油面過高或過低；

5）曲軸箱內(nèi)機械故障。

排除方法

1）更換油品；

2）更換潤滑油；

3）更換相應的柱塞總成；

4）調(diào)整油面高度；

5）維修人員查明并處理。