高壓水清洗機，又稱為高壓清洗機、高壓水射流清洗機，是指通過高壓水轉(zhuǎn)換裝置（一般指高壓柱塞泵）將水經(jīng)過數(shù)級加壓，使其壓力至數(shù)百個大氣壓以上，再通過特殊制作的具有細小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的"水射流"的一種清洗設(shè)備，壓力達到500bar以上為超高壓水清洗機。

市場上的水沖洗設(shè)備主要有，高壓冷水機和高壓熱水機兩種。而熱水機則是在冷水機的基礎(chǔ)上增加了一個水加熱裝置。市場上的高壓清洗設(shè)備無論是國產(chǎn)設(shè)備還是原裝進口設(shè)備，其動力源都是電動機、柴油機和汽油機三種，市場上的熱水機的加熱方式主要是以柴油加熱為主。

高壓水清洗機的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們影響了設(shè)備運行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗甚至是噴砂、拋丸等工藝相比，高壓水清洗（超高壓水清洗）突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好、環(huán)保等幾大優(yōu)勢。

除銹除漆方面的應(yīng)用

在許多工業(yè)場合都對原材料和設(shè)備的表面質(zhì)量提出了較高的要求；如冶金工業(yè)在軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴涂、船舶等行業(yè)對涂裝表面質(zhì)量的預(yù)處理等。以往除銹主要有兩種方式：

1、人工---砂紙打磨----鋼絲刷打磨。優(yōu)劣無須評述。

2、干氣噴砂。此工藝效率很是不錯的，但經(jīng)過實踐證明，缺點卻越來越明顯：一是成本高；噴砂必須是銅礦渣。二是污染非常嚴(yán)重，工作區(qū)上空砂煙彌漫。所以，噴砂工藝在很多工業(yè)應(yīng)用中都已經(jīng)不提倡了。

而采用高壓（超高）水清洗機進行工業(yè)除銹卻避免了空氣污染，廢水還可循環(huán)使用，效果還非常好，同時還減輕了人工勞動強度。濕式除銹代替干式除銹已是形勢所趨。

對于一些高難度的工作，使用現(xiàn)代化升降平臺，已研制出的爬壁機器人，可以代替人們很難完成的高空工作，例如：高大建筑的清洗；大型船舶的表面清洗等。